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蜡型3D打印

3d打印蜡型,进行熔模铸造各种金属零件,适合单件小批量产品,在新产品开发方面应用广泛。

聚苯乙烯(PS)属于热塑性树脂,熔融温度100℃,受热后可熔化、粘结,冷却后可以固化成型,而且该材料吸湿率很小,仅为0.05%,收缩率也较小,作为激光烧结成型用材料。 表面经浸蜡后处理,可作为精铸蜡模使用,通过熔模精密铸造,生产金属铸件。

打印参数:

型号规格 

HP-1200

成型缸尺寸

1200×1200×600mm

供粉机构

自动上料

上送粉

设备外型

3350×1850×3160mm

分层厚度

0.08-0.3mm

扫描速度

6000mm/s

尺寸精度

100mm±0.2 mm

工作可靠性

无人值守自动工作,故障自动停机

运行环境

15-25℃

供电电源

380V±2%,50Hz,三相五线

案例:通过3D打印蜡型进行熔模精密铸造。

 

使用3D打印蜡型进行熔模精密铸造的优势:

  1. 缩短交货期,铸件毛坯的交货时间从6周减小到6天。
  2. 打破设计与制造的壁垒,实现所见即所得,支持创新型的设计理念,产品轻量化。
  3. 降低开模的风险。实现无模制造。
  4. 对于结构复杂的产品采用3D打印精密铸造可以轻松应对。
  5. 减少了传统铸造的环节,实现环境友好,可持续发展。

3D打印蜡型铸造和传统铸造的流程比对: